變壓吸附空分是一種從空氣中制氮的新技術(shù)。變壓吸附是一種近似等溫變化的物理過程。它利用氣體介質(zhì)中不同組分的不同吸附能力,在壓力升高時選擇性吸附吸附劑,在壓力降低時獲得解吸再生。變壓吸附空分一般采用兩個吸附塔制氮,塔內(nèi)填充碳分子篩吸附劑。當(dāng)一個吸收塔吸收氧氣產(chǎn)生氮氣時,另一個塔脫氧和再生,使得氮在交替循環(huán)中連續(xù)產(chǎn)生。
制氮機在使用前必須嚴(yán)格按照廠家所給說明書的開機步驟操作,防止操作失誤造成不必要的經(jīng)濟損失。今天跟著盛博的小編一起來嗎了解一下
1、開機前準(zhǔn)備:
1.1所有的閥門應(yīng)處于正確的開/關(guān)位置(具體參見停機時手動和氣動閥門狀態(tài)表)。
1.2 檢查各配套設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。(具體參照配套設(shè)備說明書)。
1.3 電源是否在正常范圍以內(nèi)。
2、開機步驟
2.1 開啟電控柜的電源開關(guān)。
2.2 開啟冷凍干燥機,預(yù)冷3~5分鐘。
2.3 供氣:打開空壓機或氣源向整機供氣。
2.4 開啟截止閥BV7。
2.5開啟球閥BV3、BV6排污后關(guān)閉;BV8、BV11、BV12定期排污(每月1次)。
2.6 開啟球閥BV9,儀表氣支路供氣(第一次開機時)。
2.7 調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥,使儀表氣壓力P2在0.3~0.5MPa范圍內(nèi)。
2.8按照《氮氣分析儀說明書》設(shè)定氮氣分析儀氮氣含量的下限值為99.9%。
2.9開啟電控柜的運行開關(guān),控制系統(tǒng)啟動,電磁閥按預(yù)定程序動作,氣動閥也對應(yīng)動作,制氮機進(jìn)入運行過程。
2.10緩慢打開球閥BV10,使吸附塔壓力表P3或P4讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。
2.11氧氮分離系統(tǒng)工作2~3個循環(huán)周期后,打開節(jié)流閥LV2到記錄開度,輸出氮氣到氮氣緩沖罐;
2.12調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2,使氮氣緩沖罐出口氮氣壓力P8讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。
2.13打開針形閥LV3,調(diào)節(jié)分析儀上針型閥使氮氣流量為3~5ml/h,氮氣分析儀進(jìn)入工作狀態(tài)。
2.14緩慢開啟節(jié)流閥LV5使流量計讀數(shù)達(dá)到本機設(shè)定值。
2.15待氮氣合格,關(guān)閉節(jié)流閥LV5,打開節(jié)流閥LV4.
制氮機在使用過程中廠家的故障有:流量過高、氮氣純度下降、以及常規(guī)零配件故障等。下面針對制氮機常見故障維修進(jìn)行分析及處理方法:
1:產(chǎn)品氮氣純度報警
當(dāng)產(chǎn)品氣不符合純度要求時,控制系統(tǒng)發(fā)出間歇性聲光報警(間隔1秒),并通過不合格的氮氣放空裝置手動放空。不合格氣體連續(xù)抽真空超過1小時,說明設(shè)備運行不正常,不能生產(chǎn)合格氮氣。減壓后,控制系統(tǒng)將自動關(guān)閉,并發(fā)出間歇性聲光警報(4秒間隔)。此時,檢查制氮設(shè)備,找出原因。
注:當(dāng)設(shè)備運行過程中出現(xiàn)產(chǎn)品氮氣純度報警時,用戶可先降低氮氣產(chǎn)量,保證用氣量,再對制氮設(shè)備進(jìn)行檢查,找出原因。
2:碳分子篩失效
在設(shè)備的長期使用中,吸收塔中的分子篩會有一定程度的下沉,可以保證在壓縮筒的同步壓縮下,分子篩不會被粉狀化。當(dāng)筒體導(dǎo)桿上端離導(dǎo)套約15mm時,應(yīng)停機加入分子篩(詳見筒體說明書)。
3:電磁閥故障
電磁閥是吸附控制的主要原理。電磁閥故障會導(dǎo)致產(chǎn)氣量不足、純度降低等原因。
制氮機的維護:
1:碳分子篩是制氮設(shè)備的核心。為防止污染和故障,必須嚴(yán)格控制空壓機排氣含油量,定期更換除油器中的濾芯和活性炭。
2:定期檢查壓縮缸壓力表。如果解吸過程中沒有壓力或壓力下降,說明筒體不能正常壓縮碳分子篩,應(yīng)及時排除故障,防止因碳分子篩運動而使分子篩粉碎而不被壓縮。如因分子篩間隙復(fù)合或正常失碳引起碳位報警,應(yīng)停機并及時加碳分子篩。
3:在運行過程中,如果消聲器排氣口噴出大量黑色粉塵,應(yīng)及時停機查找原因,避免碳分子篩粉碎加重。
4:碳分子篩的儲存、運輸和裝卸不會對人體造成危害。填充碳分子篩時,可佩戴護目鏡、呼吸過濾器和抽風(fēng)機。填充后,用肥皂清洗皮膚接觸處。
5:當(dāng)?shù)獨饧兌葓缶⑻嘉粓缶?、吸附壓降等故障時,應(yīng)查明原因,及時排除故障。
6:設(shè)備連續(xù)運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處的氣密性,不得漏氣;定期檢查氣動閥和凍干機的運行狀態(tài)。
7:設(shè)備長時間不使用或間斷使用時,每月啟動一次,每次4小時,保證設(shè)備始終處于待機狀態(tài)。
8:定期維護過濾器、凍干機、壓縮缸、管路氣動閥、手動閥、流量計、氮氣分析儀、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等操作規(guī)程或文件。